Galvenie faktori, kas ietekmē barības ātruma izvēli

Pareiza padeves ātruma izvēlei konkrētai apstrādes operācijai nepieciešama šāda faktora kombinācija:

Materiāls: Materiāla cietība, izturība un izturība (piemēram, alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums un plastmasa ir nepieciešami ļoti atšķirīgi padeves ātrumi).

Instrumentu materiāli un pārklājumi: karbīds, ātrgaitas tērauds, keramikas, CBN un dimanta instrumenti var izturēt atšķirīgus padeves ātrumus. Pārklājumi var uzlabot eļļošanu un karstuma izturību, ļaujot veikt augstākas barības.

Instrumenta ģeometrija: instrumenta gala rādiuss, apstrāde ar malu, grābekļa leņķi, aizmugurējo leņķi utt. Visi ietekmē griešanas spēkus un mikroshēmu veidošanos, tādējādi ietekmējot atbilstošo padeves ātruma diapazonu.

Deep griezums un griezuma platums: jo lielāks griezuma\/platuma dziļums, jo lielāks griešanas spēks un barības ātrums parasti ir jāsamazina.

Apstrādes tips: aptuvenais (efektivitātei) parasti izmanto augstāku padeves ātrumu, savukārt apdare (virsmas kvalitātei) izmanto zemāku padeves ātrumu. Dažādām operācijām, piemēram, spraugai, sānu malšanai, sejas malšanai un urbšanai, ir arī atšķirīgas prasības.

Mašīnas veiktspēja: mašīnas stingrība, zirgspēku, vārpstas griezes moments un padeves ass paātrinājums\/ātruma iespējas.

Armatūras stingrība: vai sagatave ir droši saspiesta un vai tā var izturēt griešanas spēkus.

Dzesēšana un eļļošana: laba dzesēšana un eļļošana var noņemt siltumu, samazināt berzi un dažreiz atļaut lielākus padeves ātrumu.

Virsmas kvalitātes prasības: Augstām apdares prasībām ir nepieciešama mazāka padeve katram zobam (pagrieziens ir mazāka padeve vienai revolūcijai).

Instrumentu dzīves cerības: sagaidiet, ka rīks darbosies ilgi, un var būt nepieciešami konservatīvi barības likmes.