Kādus materiālus parasti izmanto Frēzes

Pamatprasības frēzes griešanas daļu materiālu frēzei

1) Augsta cietība un nodilumizturība: normālā temperatūrā griešanas materiāliem jābūt pietiekami cietībai, lai tos sagrieztu sagatavē; Ar augstu nodilumizturību rīks nevalkās un nepagarinās kalpošanas laiku.

2) Laba siltuma izturība: instruments griešanas procesā radīs daudz siltuma, it īpaši, ja griešanas ātrums ir augsts, temperatūra būs ļoti augsta. Tāpēc instrumenta materiālam jābūt labai karstumizturībai, kas var uzturēt augstu cietību augstā temperatūrā un turpināt griešanu. Šo īpašību ar augstu temperatūras cietību sauc arī par termisko cietību vai sarkano cietību.

3) Augsta izturība un laba izturība: griešanas procesā instrumentam ir jābūt lielai ietekmei, tāpēc instrumenta materiālam jābūt augstai izturībai, pretējā gadījumā to ir viegli salauzt un sabojāt. Tā kā frēze tiks ietekmēta un vibrēta, frēzes materiālam jābūt arī labai izturībai, lai novērstu malu sabrukumu un sadrumstalošanos.

Frēzes parastie materiāli

(1) Ātrgaitas instrumentu tērauds (saukts par ātrgaitas tēraudu, priekšējo tēraudu utt.) ir sadalīts universālajā un speciālajā ātrgaitas tēraudā.

1) Volframa, hroma, molibdēna un vanādija saturs ir augsts, un dzēšanas cietība var sasniegt hrc62-70. Tas joprojām var saglabāt augstu cietību 600 °C temperatūrā.

2) Griešanas malai ir laba izturība un izturība un spēcīga vibrācijas izturība. To var izmantot, lai ražotu instrumentus ar vispārēju griešanas ātrumu. Darbgaldiem ar sliktu stingrību ātrgaitas tērauda frēze joprojām var vienmērīgi sagriezt.

3) Laba procesa veiktspēja, viegla kalšana, apstrāde un slīpēšana, kā arī var ražot instrumentus ar sarežģītām formām.

4) Salīdzinot ar cementētiem karbīda materiāliem, tam joprojām ir daži trūkumi, piemēram, zema cietība, slikta sarkanā cietība un nodilumizturība.

（2）

Cementēts karbīds

: tas ir izgatavots no metāla karbīda, volframa karbīda, titāna karbīda un metāla saistvielas, galvenokārt kobalta pulvera metalurģijas procesā.

1) Tas var izturēt augstu temperatūru un uzturēt labu griešanas veiktspēju apmēram 800-10000c. Griešanas ātrums var būt 4-8 reizes lielāks nekā ātrgaitas tēraudam.

2) Augsta cietība un laba nodilumizturība istabas temperatūrā.

3) Lieces izturība ir zema, trieciena izturība ir slikta, un asmeni nav viegli sasmalcināt. Tas ir ļoti ass.

Parasti izmantoto cementēto karbīdu var iedalīt trīs kategorijās:

(1) Volframa kobalta cementēts karbīds (YG)

Parasti izmantotie zīmoli YG3, YG6 un YG8, kuros skaitlis norāda kobalta satura procentuālo daudzumu. Jo vairāk kobalta satura, labāka izturība, triecienizturība un vibrācijas izturība, bet cietība un nodilumizturība tiks samazināta. Tāpēc sakausējums ir piemērots čuguna un krāsaino metālu griešanai. To var izmantot arī, lai sagrieztu neapstrādātas detaļas ar lielu triecienu un remdētu tēraudu un nerūsējošā tērauda detaļas.

(2) Titāna kobalta cementēts karbīds (YT)

Parasti izmantotie zīmoli ir YT5, YT15 un yt30, un šis skaitlis atspoguļo titāna karbīda procentuālo daudzumu. Cementēts karbīds, kas satur titāna karbīdu, var uzlabot tērauda savienošanas temperatūru, samazināt berzes koeficientu un nedaudz uzlabot cietību un nodilumizturību, bet samazināt lieces izturību un izturību un padarīt īpašības trauslas. Tāpēc šāda veida sakausējums ir piemērots tērauda detaļu griešanai.

(3) Universāls cementēts karbīds

Pievienojot iepriekš minētajiem diviem cementētā karbīda veidiem atbilstošu daudzumu retu metāla karbīdu, piemēram, tantala karbīdu un niobija karbīdu, var attīrīt graudus, uzlabot tā normālo temperatūras cietību un augstu temperatūras cietību, nodilumizturību, savienošanas temperatūru un oksidācijas pretestību, kā arī palielināt sakausējuma izturību. Tāpēc šāda veida cementētam karbīda griezējumam ir laba visaptveroša griešanas veiktspēja un daudzpusība. Tās zīmoli ir yw1 Yw2 un ya6 galvenokārt tiek izmantoti grūti apstrādājamiem materiāliem, piemēram, augstas stiprības tēraudam, karstumizturīgam tēraudam, nerūsējošajam tēraudam utt.

(3) Keramika: pazīstama arī kā oksidācijas frēze,

1) Ļoti augsta cietība, karstumizturība līdz 1200 grādiem un augsta spiedes izturība,

2) Trauslums ir pārāk liels, tāpēc stiprums nav augsts, tāpēc griešanas daudzums nevar būt pārāk liels. Tāpēc tas ir vairāk piemērots galīgajai apdarei vai citiem ļoti nodilumizturīgiem nemetāliskiem pārstrādes produktiem.

Saskaņā ar tās galvenajām sastāvdaļām jaunus keramikas instrumentu materiālus var iedalīt trīs kategorijās: alumīnija oksīda sistēma, silīcija nitrīdu sistēma un kompozītmateriālu silīcija nitrīda alumīnija oksīda sistēma. Visu veidu keramikas instrumentu materiālus var piemērot tikai noteiktam griešanas diapazonam atbilstoši to sastāvam un īpašībām. Piemēram, frēzējot tēraudu (cietība zemāka par 35hc), var izvēlēties tikai karsti presētu keramikas frēze; Frēzējot pelēko čugunu, priekšroka jādod Sialon keramikas instrumentu materiālam (t.i., kompozīta Si3N. - Al2 () 3 keramikas instrumentam, kas ir dažādu si-Al - () - N sērijas elementu sastāvā esošo salikto grupu vispārīgais nosaukums, kam seko karstās presēšanas keramikas instrumentu materiāls; Frēzējot niķeļa bāzes sakausējumu (mutes ≤ 6.35mm, f = 0.13 ~ 0.30mm), Sialon keramikas instruments ir piemērotāks.

(4) Superhard instrumenta materiāls: dimants un kubiskais bora nitrīds.

1) Tas ir lielisks cietībā, nodilumizturībā un karstumizturībā. Tam ir pietiekama izturība un tas var izturēt temperatūru līdz 2000 grādiem,

2) Trauslums ir pārāk liels un izturība nav augsta, kas ir vairāk piemērota galīgajai apdarei

3) Dimants tiek plaši izmantots frēzes frēzēšanā, galvenokārt apstrādājot visu veidu krāsainos metālus, nemetāliskos materiālus un kompozītmateriālus. Kubisko bora nitrīdu (CBN) galvenokārt izmanto sejas frēzēs, un tipiskais zīmols ir ldp-j-cxf (kompozītmateriālu polikristāliskā griezēja bloks).

(5) Pārklāts instrumentu materiāls.

Tas attiecas uz metāla savienojuma slāņa pārklāšanu ar augstu izturību un augstu nodilumizturību vairākus mikronus biezus uz cementēta karbīda vai ātrgaitas tērauda instrumentu virsmas. Tam ir ne tikai matricas trieciena izturība, bet arī augsta virsmas cietība, kas paplašina pārklātā asmens pielietojuma diapazonu un ievērojami uzlabo griešanas veiktspēju.